Главная / Архив / Информационные статьи и описание продукции с прежнего сайта / Антистатики

Антистатики

Полимеры обладают хорошими диэлектрическими свойствами, что характеризует их способность к накоплению статистического электричества, возникающего обычно при трении двух материалов. Трение смещает равновесие электронов в веществе; один из материалов при этом теряет электроны и заряжается положительно, другой – принимает электроны и заряжается отрицательно. При контакте с проводящими материалами происходит разряд в виде искры. Низкая влажность воздуха способствует возникновению статистического электричества. Поэтому, особенно в зимнее время, статистическое электричество является серьезной проблемой. Возникновение статистического электричества в полимерных материалах можно предотвратить или, по крайней мере, снизить путем введения в полимер антистатиков. Результатом действия антистатика является образование очень тонкого слоя влаги на поверхности полимера, что снижает его проводимость.
Перечислим области применения антистатиков:
● При производстве упаковочных материалов; для уменьшения образования пыли и других загрязнений на поверхности потребительских товаров.
● В электротехнической промышленности и электронике: для безопасности при работе в целях предотвращения возникновения токопроводящих цепей и короткого замыкания.
● В промышленности: общие меры безопасности для предотвращения проблем, связанных с существованием статистического электричества, например, опасности взрыва пыли, при работе с воспламеняющимися жидкостями и т.д.
● При переработке полимеров: для реализации мер, направленных на предотвращение сшивания смол, при операциях загрузки и транспортировки в перерабатывающих машинах.

Антистатический суперконцентрат

Суперконцентрат антистатический применяется при переработки полиолефинов: ПЭВД, ПЭНД, ПП. Продукт содержит 15% активного вещества (применяются антистатики быстрого начала действия) и используется при изготовлении пленок, литьевых и раздувных изделий, обеспечивая бесперебойный процесс производства изделий, снижение взаимного притяжения (отталкивания) пленок. Одновременно снижается притяжение пыли на готовую продукцию, и таким образом, удовлетворяются эстетические и гигиенические требования. Поскольку действие антистатического агента достигается миграцией к поверхности активного вещества и абсорбцией влаги, повышенные концентрации добавки могут влиять на фиксацию печати и прочность сварных швов. Побочным эффектом антистатической добавки является придание поверхности пленок скользящих свойств. Для улучшения свариваемости и фиксации печати рекомендуется введение антиблокирующей добавки.

Большинство пластмасс обладает очень низкой электропроводностью (поверхностное сопротивление порядка 1014–1015 Ом), что обуславливает легкость возникновения и длительное сохранения электростатического заряда на поверхности изделия. Процент ввода добавки зависит от степени требуемого антистатического эффекта, как правило, достаточно 1-2%. В этом случае поверхностное сопротивление составляет 109–1010 Ом в стандартной атмосфере. Максимальный антистатический эффект достигается через 3-6 дней после изготовления изделия. Показателем действия антистатического агента является время стекания заряда (разряда), то есть время в течение которого заряд уменьшается наполовину от первоначального значения. При введении в пленку из ПЭВД толщиной 30мкм антистатика в количестве 2% время разряда составляет 0.01сек, т. е. немедленный разряд. Для пленок с другими показателями рекомендуется проверять антистатический эффект на предприятии- заказчике.

Совместное использование антистатика с различными мигрирующими добавками (противотуманной, скользящей, стабилизаторами) требует повышенного содержания антиблокирующей добавки для улучшения свариваемости и фиксации печати на пленке.

Применимость в пленках контактирующих пищей: допускается при максимальной дозировке – 4%.